ELASTOSIL® M 4115 A/B - адитивний силіконовий каучук для форм зі складними піднутреннями, Шор А 17

Надм'який адитивний силіконовий каучук RTV-2 з платиновим каталізатором для форм з найскладнішими піднутреннями та високою точністю відтворення

ELASTOSIL® M 4115 A/B - професійна двокомпонентна силіконова гума холодного затвердіння (RTV-2) на основі адитивного механізму вулканізації з платиновим каталізатором. Спеціально розроблена для виготовлення форм без усадки з відмінною точністю відтворення деталей та складних піднутрень.

Унікальна особливість матеріалу - наднизька твердість Шор А 17 у поєднанні з мінімальною в'язкістю 2 500 мПа·с. Це робить його ідеальним рішенням для форм, з яких потрібно витягувати вироби з максимально складними піднутреннями, різьбленнями, дрібними виступами та глибокими заглибленнями. Надм'якість форми дозволяє легко деформувати її для вилучення відливок без ушкоджень.

Мінімальна в'язкість 2 500 мПа·с забезпечує виключну текучість та детальне відтворення всіх елементів оригінальної моделі, включаючи найдрібніші деталі рельєфу. Просте співвідношення 1:1 спрощує дозування і змішування. Дуже швидке затвердіння (демолдинг через 60 хвилин при 23°C) забезпечує високу продуктивність виготовлення форм.

Технічні характеристики

Особливості та переваги

Особливості:

• Наднизька твердість Шор А 17: найм'якша форма для найлегшого вилучення виробів з найскладнішими піднутреннями
• Просте співвідношення 1:1: легке дозування і змішування за вагою без складних розрахунків
• Мінімальна в'язкість 2 500 мПа·с: виключна текучість для максимально детального відтворення
• Дуже швидке затвердіння: час життєздатності 12 хвилин, вилучення через 60 хвилин, висока продуктивність
• Адитивне затвердіння (платина): відсутність хімічної усадки, абсолютно точні розміри відливок
• Хороші механічні властивості: подовження 400%, міцність на розрив 5 Н/мм, достатня міцність форми
• Максимальна еластичність: надм'якість дозволяє деформувати форму для вилучення складних відливок
• Легке вилучення: ідеально для виробів з різьбленням, виступами, глибокими заглибленнями, тонкими стінками
• Універсальність: підходить для лиття поліуретану, епоксидних смол, гіпсу, воску, бетону
• Висока точність відтворення: низька в'язкість передає найдрібніші деталі оригінальної моделі

Переваги:

• Максимально складні піднутрення: Шор А 17 забезпечує вилучення виробів будь-якої складності
• Абсолютна точність: відсутність усадки гарантує 100% відповідність розмірів відливки оригіналу
• Економія часу: дуже швидке затвердіння (60 хвилин) скорочує цикл виготовлення форм
• Простота роботи: співвідношення 1:1 та низька в'язкість роблять процес доступним навіть для новачків
• Максимальна деталізація: в'язкість 2 500 мПа·с дозволяє передати найдрібніші елементи рельєфу
• Довговічність форм: незважаючи на м'якість, хороші механічні властивості забезпечують багаторазове використання
• Робота з наднадскладними формами: різьблення, піднутрення, тонкі стінки вилучаються без ушкоджень
• Висока продуктивність: короткий час життєздатності 12 хвилин дозволяє швидко готувати суміш
• Універсальність застосування: один матеріал для різних матеріалів відливки
• Надійність: перевірена технологія WACKER для професійного використання

Галузі використання

Формувальне лиття: точне відтворення оригінальних моделей для прототипування та дрібносерійного виробництва
Форми з наднадскладними піднутреннями: вироби з різьбленням, глибокими заглибленнями, тонкими виступами
Прототипування: виготовлення прототипів з поліуретанових смол (PU) для тестування дизайну
Дрібносерійне виробництво: виробництво малих серій виробів (до десятків відливок) без дорогої оснастки
Художнє лиття: скульптури, барельєфи, декоративні елементи з високою деталізацією
Ювелірна справа: форми для лиття воскових моделей з найдрібнішими деталями, різьбленням, камінням
Архітектурне моделювання: виготовлення архітектурних макетів з високою деталізацією
Реставрація: виготовлення форм за історичними елементами декору, ліплення з тонкими деталями
Дизайн і креатив: дизайнерські вироби, арт-об'єкти з високою деталізацією
Мініатюри та фігурки: форми для лиття мініатюр, настільних ігор, колекційних фігурок
Стоматологія: форми для зубопротезних робіт з високою точністю
Біжутерія та прикраси: детальні форми для лиття прикрас з дрібними елементами
Лиття з епоксидних смол: ювелірна епоксидна смола, декоративні вироби з дрібними деталями
Лиття з поліуретану: прототипи з різьбленням, тонкими стінками, складною геометрією
Форми для воску: воскові моделі для лиття за моделями, що виплавляються

Інструкція з використання

Важливо: ELASTOSIL® M 4115 A/B постачається як готова двокомпонентна система (компоненти A і B в комплекті). Платиновий каталізатор знаходиться в компоненті A. Компоненти A і B повинні використовуватися тільки спільно за умови однакового номера партії. Адитивні системи чутливі до інгібіторів затвердіння (сірка, аміни, сполуки олова, латекс) - уникайте контакту з цими речовинами.

Крок 1: Підготовка компонентів

Перед використанням ретельно перемішайте компоненти A і B окремо механічною мішалкою або вручну для рівномірного розподілу наповнювачів, які могли осісти під час зберігання.

Крок 2: Дозування

Відміряйте компоненти A і B у співвідношенні 1:1 за вагою за допомогою точних ваг.

Приклади розрахунку:

• Для 1 000 г суміші: 500 г компонента A + 500 г компонента B
• Для 500 г суміші: 250 г компонента A + 250 г компонента B
• Для 2 000 г суміші: 1 000 г компонента A + 1 000 г компонента B

Розрахунок кількості силікону для форми:

Для визначення необхідного об'єму силікону використовуйте метод витіснення води: помістіть майстер-модель у контейнер для форми і залийте водою до потрібного рівня. Виміряйте об'єм води - це і є потрібний об'єм силікону. Помножте об'єм на щільність (1,05 г/см³) для розрахунку ваги.

Крок 3: Змішування

Ретельно перемішайте компоненти A і B вручну (шпатель) або механічно (низькообертова мішалка, 300-500 об/хв) до отримання однорідної маси напівпрозорого кольору без смуг і розводів. Час змішування: 2-3 хвилини.

ВАЖЛИВО: Уникайте інтенсивного перемішування для запобігання захоплення зайвого повітря.

Час життєздатності: 12 хвилин при 23°C - працюйте дуже швидко!

Крок 4: Дегазація (наполегливо рекомендується)

Для отримання форм без бульбашок повітря наполегливо рекомендується дегазація суміші у вакуумній камері:

• Помістіть змішаний силікон у вакуумну камеру
• Створіть вакуум 10-20 мбар
• Дегазуйте 5-8 хвилин до повного припинення утворення бульбашок
• Низька в'язкість 2 500 мПа·с сприяє дуже швидкій дегазації
• УВАГА: Враховуйте короткий час життєздатності 12 хвилин - дегазуйте швидко!

Якщо вакуумної камери немає, суміш добре самодеаерується (самочинно видаляє повітряні бульбашки) завдяки мінімальній в'язкості.

Крок 5: Підготовка майстер-моделі

• Ретельно очистіть модель від пилу, бруду, жиру
• Для пористих матеріалів (дерево, гіпс, глина) нанесіть кілька шарів герметика або лаку
• Обробіть модель роздільним складом (віск, PVA спрей, спеціальні роздільники)
• Для пластику, металу, скла достатньо одного шару роздільника
• Переконайтеся, що поверхня суха і готова до заливки силікону

Крок 6: Установка моделі в опалубку

• Виберіть контейнер для опалубки (пластиковий, дерев'яний, картонний)
• Закріпіть модель на дні контейнера (клей, пластилін, двосторонній скотч)
• Переконайтеся, що зазор між моделлю і стінками опалубки становить мінімум 10-15 мм для міцності м'якої форми
• Висота силікону над верхньою точкою моделі - мінімум 10-15 мм (для м'якої форми - більше матеріалу для міцності)

Крок 7: Заливка силікону

ELASTOSIL® M 4115 A/B має мінімальну в'язкість 2 500 мПа·с - заливайте повільно і акуратно.

Метод 1: Пряма заливка

• Заливайте силікон повільно, тонким струменем, з однієї точки
• Силікон буде самостійно розтікатися по моделі завдяки мінімальній в'язкості
• Заливайте з висоти 20-30 см для додаткового виходу бульбашок
• Уникайте потрапляння повітря в суміш
• УВАГА: Працюйте швидко - час життєздатності 12 хвилин!

Метод 2: Пошарова заливка (для складних моделей)

• Нанесіть перший тонкий шар силікону пензлем на всі деталі моделі (coating layer)
• Дайте першому шару трохи загусти (3-5 хвилин)
• Залийте силікон, що залишився, основним шаром
• Цей метод мінімізує ризик захоплення бульбашок у дрібних деталях
• УВАГА: Враховуйте короткий час життєздатності!

Крок 8: Видалення бульбашок

Після заливки можуть залишитися дрібні бульбашки повітря на поверхні:

• Продуйте поверхню стисненим повітрям
• Або обережно пройдіться по поверхні зубочисткою/голкою
• Завдяки мінімальній в'язкості бульбашки дуже швидко спливають на поверхню

Крок 9: Затвердіння

• Час до вилучення: 60 хвилин (1 година) при 23°C - можна витягувати майстер-модель
• Повне затвердіння: 24 години при 23°C для набору остаточних механічних властивостей
• Оптимальна температура затвердіння: 23°C
• Уникайте протягів і різких перепадів температури під час затвердіння

Крок 10: Вилучення моделі та підготовка форми

• Через 60 хвилин (1 година) акуратно демонтуйте опалубку
• Витягніть майстер-модель із силіконової форми - завдяки Шор А 17 це дуже легко
• Промийте форму теплою водою з милом для видалення залишків роздільника
• Висушіть форму перед використанням

Крок 11: Використання форми

Після повного затвердіння форма готова до використання.

Для формувального лиття (поліуретан, епоксидна смола, гіпс):

• Обробіть форму роздільним складом (для поліуретану і епоксидної смоли)
• Залийте матеріал згідно з інструкцією виробника
• Дочекайтеся повного затвердіння матеріалу
• Витягніть відливку - завдяки надм'якості Шор А 17 це дуже просто навіть зі складними піднутреннями
• Промийте форму від залишків матеріалу
• Форма готова для наступного циклу

ВАЖЛИВО для надм'яких форм:

• Надм'яка форма (Шор А 17) потребує акуратного поводження
• При вилученні відливок з піднутреннями розтягуйте форму плавно і поступово
• Уникайте гострих інструментів, які можуть порвати м'яку форму
• Зберігайте форму в розправленому вигляді, уникаючи заломів

Аналоги

Можливий підбір аналогів за твердістю (Шор А 15-20), типом затвердіння (адитивний RTV-2), швидкістю затвердіння та в'язкістю. Для консультації щодо вибору оптимального продукту звертайтеся до наших фахівців.

Зберігання

Умови зберігання зазначені у паспорті безпеки продукту. Термін придатності вказаний на упаковці та/або у сертифікаті аналізу.

Гарантійний термін - це період, протягом якого продукт в оригінальній упаковці відповідає заявленим параметрам партії. Він обчислюється з дати виготовлення, якщо інше не передбачено документацією.

Використання продукту після закінчення гарантійного терміну можливе, якщо його характеристики залишилися незмінними. Можливість продовження терміну визначається за результатами додаткового аналізу.

Умови поставки

Поставка продукції здійснюється на умовах EXW (Ex Works) - зі складу Продавця (відповідно до Incoterms® 2020), якщо інше не передбачено договором або його додатками.

За умовами EXW Продавець вважається таким, що виконав свої зобов'язання з моменту надання продукції у розпорядження Покупця на складі. Всі витрати та ризики, включаючи завантаження, транспортування, страхування та митне оформлення (при необхідності), несе Покупець з моменту передачі продукції.

Обмеження гарантії

Надана інформація вважається достовірною, однак вона не є гарантією кінцевого результату. Відповідальність за належне застосування продукту повністю лежить на покупцеві.

Оцінка придатності продукту повинна проводитися в рамках попередніх випробувань. Обмеження поширюється також на можливі претензії з боку третіх осіб.

Рекомендації не гарантують досягнення конкретної мети використання.

Дотримання законодавства та експортний контроль

З метою дотримання законодавства Європейського Союзу, України та міжнародних норм у сфері експортного контролю, санкцій, протидії корупції та відмиванню коштів, включаючи, але не обмежуючись Регламентами ЄС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а також Антикорупційною програмою Товариства, Продавець залишає за собою право:

(а) Запитувати додаткові документи для ідентифікації контрагента, перевірки діяльності та визначення сфери використання продукції, включаючи, але не обмежуючись: реєстраційні документи, відомості про представників та бенефіціарів, податкові свідоцтва, банківські реквізити, декларації кінцевого користувача, експортні/імпортні ліцензії, підтвердження діяльності, декларації про дотримання законодавства та інші документи, необхідні для належної перевірки (в тому числі в рамках процедур KYC/AML).

(б) Відмовити у здійсненні операцій або припинити ділові відносини без пояснення причин у разі виникнення підозр щодо можливих порушень норм експортного контролю, санкційного режиму, законодавства про протидію корупції та відмиванню коштів, або у разі ненадання запитуваних документів. Таке рішення приймається з метою дотримання застосовного законодавства та захисту інтересів Продавця.

Додаткова інформація

Паспорти безпеки, висновки Міністерства охорони здоров'я та сертифікати аналіза надаються за запитом і є обов'язковими для ознайомлення перед початком роботи з продуктом.

Інформація про вартість, фасування та мінімальний обсяг відвантаження є орієнтовною і підлягає уточненню під час оформлення замовлення. Інформація має довідковий характер і не є публічною офертою відповідно до ст. 641 ЦК України.

Наші контакты: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальні новини та оновлення: на нашій Facebook-сторінці

Оформити замовлення і купити зацікавивший вас продукт можна на нашому сайті: https://siloxane.com.ua/