Поліуретани STOBICAST E для форм (формувальні еластомери)
Формувальні поліуретани STOBICAST E - двокомпонентні системи «поліол + ізоціанат» холодного затвердіння для виготовлення зносостійких форм, штампів і матриць. Під час змішування компонентів склад твердне за кімнатної температури в поліуретанову гуму заданої твердості, придатну для серійного тиражування бетону, гіпсу та декоративних виливків без пічного сушіння.
Холодне затвердіння задає всю технологію: систему заливають на майстер-модель без нагрівання, а точна передача рельєфу поєднується з мінімальною лінійною усадкою, тож геометрія форми тримається від виливка до виливка. Поліефірна основа відповідає за стійкість до гідролізу та до лужного середовища цементного молока - саме воно руйнує менш стійкі еластомери за тривалого контакту з бетоном.
Твердість добирають під характер оснастки та видобувність виливка:
- М'які форми та штампи близько 35 Shore A беруть під глибокий рельєф і піднутрення, де потрібна гнучкість під час розформування декоративного бетону та гіпсу;
- Універсальні матриці близько 50 Shore A поєднують деталізацію з жорсткістю, достатньою для тиражних форм плитки, фасадного каменю та бруківки;
- Жорсткі матриці та реборди до 80 Shore A тримають геометрію масивних виливків і опираються абразивній дії заповнювачів за великої кількості циклів.
Під час вибору системи STOBICAST E визначальними лишаються твердість за Shore A, в'язкість компонентів і час життя суміші, що задають заповнення рельєфу без повітряних включень, а також ресурс форми під конкретний заливаний матеріал. Точні пропорції змішування, режим дегазації та умови затвердіння наведені в TDS Stockmeier Urethanes, а робочі параметри уточнюють за пробними виливками.
-
154952716
-
72770612
Яку твердість за Shore A обрати під конкретну форму? Для масивних виливків і штампів по жорсткій основі беруть системи 50-80 Shore A - вони дають розмірну стабільність за достатньої еластичності для зняття. Для глибокого рельєфу й виражених піднутрень переходять до м'якших складів близько 35 Shore A, що згинаються під час розформування без надриву рельєфу.
Що критично дотримати під час заливання форми? Точне масове співвідношення компонентів, ретельне перемішування й дегазацію суміші, а також температурний режим за TDS. Окремо важливі підготовка та герметизація майстер-моделі й вибір розділювального мастила - це унеможливлює пори, недолив і прилипання у складних ділянках рельєфу.


