Кошик
209 відгуків

Зараз у компанії неробочий час. Замовлення та повідомлення будуть оброблені з 09:00 найближчого робочого дня (завтра, 11.03).

Силиконовые масла, пеногасители, эмульсии, каучуки, смолы, силаны и силоксаны, силиконы для форм
+380 (97) 421-20-63
WACKER® CATALYST T 51, фото 1

WACKER® CATALYST T 51

  • В наявності
  • Код: 2478414639

1 862 ₴/кг

+380 (97) 421-20-63
повернення товару протягом 14 днів за домовленістю
Опис
Характеристики

WACKER® CATALYST T 51 - каталізатор стандартного твердіння для силіконових каучуків RTV-2

Оловоорганічний каталізатор конденсаційного типу з чудовою стійкістю до поліефірних смол для виготовлення довговічних силіконових форм

WACKER® CATALYST T 51 являє собою спеціалізований каталізатор на основі олова, розроблений для конденсаційного твердіння двокомпонентних силіконових каучуків типу RTV-2 (Room Temperature Vulcanizing). Ключова перевага продукту полягає у чудовій стійкості затверділого силікону до поліефірних смол, що забезпечує значне збільшення терміну служби форм при багаторазовому литті поліефірних композитів.

Каталізатор забезпечує стандартну швидкість твердіння з достатнім часом життя суміші (60-90 хвилин при 23°C), що дозволяє виконувати заливку складних форм великого розміру без ризику передчасного твердіння. На відміну від швидких каталізаторів серії T 47, WACKER® CATALYST T 51 надає технологу зручний робочий час для дегазації силіконової суміші, заливки, вирівнювання та видалення бульбашок повітря.

Параметр Значення
Зовнішній вигляд Червоно-коричнева рідина
Густина при 23°C Близько 0,92 г/см³
В'язкість (динамічна) при 23°C Близько 50 мПа·с
Рекомендована концентрація 5% від маси силіконового компаунда (компонент А)
Час життя суміші (pot life) при 23°C, 50% RH 60-90 хвилин
Час розпалублення при 23°C, 50% RH 8-12 годин
Сумісні системи Силіконові каучуки ELASTOSIL® M та ELASTOSIL® RT з конденсаційною системою твердіння
Тип твердіння Конденсаційний
Активний компонент Оловоорганічна сполука

Особливості

  • Чудова стійкість до поліефірних смол: Не інгібується поліефірними смолами і не погіршує властивості форми при багаторазовому контакті з ними, що значно продовжує термін служби силіконових форм
  • Стандартна швидкість твердіння: Забезпечує достатній час для роботи з матеріалом (60-90 хвилин) та заливки складних форм великого розміру
  • Широка сумісність: Застосовний з повним спектром конденсаційних силіконових компаундів ELASTOSIL® M та ELASTOSIL® RT
  • Зручний робочий час: Надає технологу достатній часовий запас для дегазації, заливки та корекції
  • Стабільність характеристик: Забезпечує передбачуване та рівномірне твердіння незалежно від товщини шару
  • Тривала стійкість форм: Форми, затверділі з T 51, демонструють високу механічну міцність та хімічну стійкість до компонентів поліефірних смол

Переваги

  • Значне збільшення терміну служби форм: Стійкість до поліефірних смол дозволяє виконати в кілька разів більше циклів лиття порівняно з формами на інших каталізаторах
  • Економічна ефективність: Збільшений ресурс форм знижує витрати на виготовлення нових форм та простої виробництва
  • Технологічна зручність: Достатній час життя суміші дозволяє працювати без поспіху, що підвищує якість кінцевих виробів
  • Універсальність застосування: Підходить для лиття поліефірних смол, поліуретанових композитів, гіпсу, бетону, воску, низькоплавких сплавів
  • Збереження деталізації: Забезпечує точне відтворення найдрібніших деталей оригіналу
  • Планований виробничий цикл: Передбачуваний час твердіння (8-12 годин) дозволяє ефективно планувати виробничий процес

Галузі використання

  • Виготовлення форм для лиття поліефірних смол: Виробництво композитних виробів зі склопластику, декоративних елементів, архітектурних деталей
  • Виготовлення форм для поліуретанових композитів: Виробництво штучного каменю, декоративного бетону, архітектурних елементів
  • Лиття гіпсу та бетону: Виготовлення гіпсових скульптур, архітектурних елементів, декоративних виробів
  • Лиття воску та парафіну: Виробництво свічок, воскових моделей для ювелірного лиття
  • Прототипування та дрібносерійне виробництво: Виготовлення майстер-моделей, дослідних зразків
  • Художнє лиття: Створення скульптур, декоративних панно, художніх копій
  • Виробництво композитних виробів: Виготовлення форм для ламінування скловолокном та вуглеволокном

Інструкція з використання

1. Підготовка компонентів

Перед початком роботи переконайтеся, що силіконовий компаунд (компонент А) та каталізатор WACKER® CATALYST T 51 мають кімнатну температуру (20-25°C). Ретельно перемішайте компонент А перед додаванням каталізатора для забезпечення однорідності матеріалу та рівномірного розподілу наповнювачів.

2. Дозування каталізатора

Стандартна рекомендована концентрація: 5% від ваги силіконового компаунда (компонент A).

Приклад розрахунку:

  • Для 1000 г компонента А необхідно 50 г каталізатора WACKER® CATALYST T 51
  • Для 500 г компонента А необхідно 25 г каталізатора WACKER® CATALYST T 51
  • Для 2000 г компонента А необхідно 100 г каталізатора WACKER® CATALYST T 51

ВАЖЛИВО: Співвідношення змішування вказані за вагою. Компоненти необхідно зважувати за допомогою точних ваг, а не відмірювати за об'ємом. Це забезпечить правильне співвідношення компонентів та оптимальні властивості затверділого силікону.

3. Змішування

Додайте відміряну кількість каталізатора WACKER® CATALYST T 51 до компонента А та ретельно перемішуйте протягом 2-3 хвилин до отримання абсолютно однорідної маси без розводів. Перемішування слід проводити плавними рухами, уникаючи захоплення повітря.

Рекомендації щодо змішування:

  • Використовуйте чисті ємності та інструменти
  • Перемішуйте шпателем або мішалкою знизу вгору
  • Обов'язково перемішуйте матеріал біля стінок та дна ємності
  • Для великих об'ємів (більше 5 кг) використовуйте механічне перемішування на низьких обертах (200-400 об/хв)
4. Дегазація (опціонально, але рекомендується)

Для отримання високоякісних форм без бульбашок рекомендується вакуумна дегазація суміші протягом 3-5 хвилин при залишковому тиску 10-20 мбар. Завдяки достатньому часу життя суміші (60-90 хвилин) дегазація не викликає проблем.

5. Час життя суміші (pot life)

Після додавання каталізатора починається процес твердіння. Час життя суміші при 23°C та 50% відносної вологості становить 60-90 хвилин.

Фактори, що впливають на час життя:

  • Температура: Підвищення температури на 10°C скорочує час життя приблизно вдвічі; зниження збільшує
  • Вологість: Підвищена вологість може прискорити початок твердіння конденсаційних силіконів
  • Об'єм суміші: Великі об'єми можуть саморозігріватися, скорочуючи час життя
6. Заливка

Залийте підготовлену суміш на модель або у форму. При заливці направляйте струмінь силікону в одну точку, дозволяючи матеріалу самостійно розподілятися по поверхні. Це мінімізує утворення бульбашок повітря.

Техніка заливки:

  • Заливайте з мінімальної висоти (5-10 см над моделлю)
  • Заливайте тонким безперервним струменем
  • Дозволяйте силікону самостійно обтікати модель
  • Для складних форм використовуйте пошарову заливку з проміжною дегазацією
7. Твердіння

Час твердіння за кімнатної температури (23°C) та рекомендованого дозування 5%:

  • Початок поверхневого твердіння: 2-3 години
  • Час розпалублення (повне твердіння): 8-12 годин

Вплив температури на швидкість твердіння:

  • При 30°C - час розпалублення скорочується до 6-8 годин
  • При 15°C - час розпалублення збільшується до 16-20 годин

ВАЖЛИВО: Для товстостінних виробів (більше 30 мм) час повного твердіння може збільшуватися. Підвищення температури навколишнього середовища прискорює процес твердіння.

8. Прискорення твердіння шляхом комбінування каталізаторів

Для скорочення часу твердіння при збереженні стійкості до поліефірних смол можна змішувати WACKER® CATALYST T 51 зі швидким каталізатором WACKER® CATALYST T 47:

Рекомендовані пропорції змішування:

  • Співвідношення T 51 : T 47 = 95:5 (47,5 г : 2,5 г на 50 г загальної маси) → Час життя: 20-40 хв, Час розпалублення: 4-6 год
  • Співвідношення T 51 : T 47 = 90:10 (45 г : 5 г на 50 г загальної маси) → Час життя: 10-20 хв, Час розпалублення: 2-4 год

Формула розрахунку для довільної кількості суміші:

Для отримання X грамів суміші у співвідношенні A:B

  • Маса T 51 = (A / (A + B)) × X
  • Маса T 47 = (B / (A + B)) × X
9. Рекомендації з техніки безпеки
  • Працюйте у добре провітрюваному приміщенні
  • Використовуйте захисні рукавички та окуляри
  • Уникайте потрапляння каталізатора на шкіру та в очі
  • При потраплянні на шкіру - ретельно промити водою з милом
  • При потраплянні в очі - негайно промити великою кількістю води та звернутися до лікаря
  • Зберігайте у щільно закритій тарі в сухому прохолодному місці, недоступному для дітей
  • Ознайомтеся з паспортом безпеки матеріалу (SDS) перед початком роботи
10. Попереднє тестування

ВАЖЛИВО: Перед використанням у виробництві рекомендується провести пробне змішування та твердіння невеликої кількості матеріалу (100-200 г) для визначення оптимальних параметрів для конкретного застосування у ваших умовах.

Порівняння WACKER® CATALYST T 51 та WACKER® CATALYST T 47

Характеристика WACKER® CATALYST T 51 WACKER® CATALYST T 47
Швидкість твердіння Стандартна Дуже швидка
Час життя суміші при 23°C 60-90 хвилин 3-10 хвилин
Час розпалублення при 23°C 8-12 годин 1-2 години
Основне застосування Виготовлення форм для поліефірних смол, поліуретанових композитів, гіпсу, бетону Швидке прототипування, дрібносерійне виробництво, термінові роботи
Стійкість до поліефірних смол Чудова Стандартна
Рекомендована концентрація 5% 1,5-2%
Зручність роботи Достатній час для дегазації та заливки складних форм Потребує швидкої роботи, мінімальний час на корекцію

Підбір часу життя та твердіння для різних продуктів ELASTOSIL® M

Нижче наведені таблиці з даними для різних продуктів ELASTOSIL® M при використанні WACKER® CATALYST T 51. Дані отримані при температурі 23°C та відносній вологості 50%.

ELASTOSIL® M 3502 / M 4511 / M 4512 / M 4514 / M 4541
Каталізатор Суміш з T 47 Кількість Час життя (хв) Час твердіння (год)
T 51 (стандартний, відмінна стійкість до поліефірних смол) - 5% 60-90 8-12
T 51 95:5 5% 20-40 4-6
T 51 90:10 5% 10-20 2-4
Фактори, що впливають на час життя та твердіння

Значення часу життя та розпалублення, вказані в таблиці, слід розглядати як відправну точку. Фактичні значення можуть варіюватися залежно від наступних факторів:

  • Температура: Підвищення температури на 10°C приблизно подвоює швидкість твердіння; зниження сповільнює процес
  • Вологість: Підвищена вологість може впливати на швидкість твердіння конденсаційних силіконів
  • Точність дозування: Відхилення від рекомендованого співвідношення можуть змінити час твердіння
  • Товщина шару: Товстостінні вироби твердіють довше тонкостінних
  • Умови зберігання компонентів: Тривале або неправильне зберігання може знизити активність каталізатора

Важливі зауваження та рекомендації

  • Даний технічний опис заснований на офіційній технічній документації виробника Wacker Chemie AG і може бути змінений виробником
  • Перед використанням у виробництві обов'язково проведіть пробне змішування та твердіння невеликої кількості матеріалу для визначення оптимальних параметрів
  • Для отримання найбільш точної та актуальної інформації завжди звертайтеся до технічної документації виробника (TDS, SDS)
  • Умови навколишнього середовища (температура, вологість) суттєво впливають на процес твердіння - коригуйте параметри залежно від умов роботи
  • Продукт не тестувався і не пропонується для медичного використання, не призначений для ін'єкцій людині, не призначений для використання як безпосередня харчова добавка

Аналоги

Можливий підбір аналогів за типом каталізатора (оловоорганічний), швидкістю твердіння, стійкістю до поліефірних смол, сумісністю з конденсаційними RTV-2 силіконами та цільовим застосуванням. Для консультації щодо вибору оптимального каталізатора для ваших завдань звертайтеся до спеціалістів ТОВ "Силоксан".

Зберігання

Умови зберігання зазначені у паспорті безпеки продукту. Термін придатності вказаний на упаковці та/або у сертифікаті аналізу.

Гарантійний термін - це період, протягом якого продукт в оригінальній упаковці відповідає заявленим параметрам партії. Він обчислюється з дати виготовлення, якщо інше не передбачено документацією.

Використання продукту після закінчення гарантійного терміну можливе, якщо його характеристики залишилися незмінними. Можливість продовження терміну визначається за результатами додаткового аналізу.

Умови поставки

Поставка продукції здійснюється на умовах EXW (Ex Works) - зі складу Продавця (відповідно до Incoterms® 2020), якщо інше не передбачено договором або його додатками.

За умовами EXW Продавець вважається таким, що виконав свої зобов'язання з моменту надання продукції у розпорядження Покупця на складі. Всі витрати та ризики, включаючи завантаження, транспортування, страхування та митне оформлення (при необхідності), несе Покупець з моменту передачі продукції.

Обмеження гарантії

Надана інформація вважається достовірною, однак вона не є гарантією кінцевого результату. Відповідальність за належне застосування продукту повністю лежить на покупцеві.

Оцінка придатності продукту повинна проводитися в рамках попередніх випробувань. Обмеження поширюється також на можливі претензії з боку третіх осіб.

Рекомендації не гарантують досягнення конкретної мети використання.

Дотримання законодавства та експортний контроль

З метою дотримання законодавства Європейського Союзу, України та міжнародних норм у сфері експортного контролю, санкцій, протидії корупції та відмиванню коштів, включаючи, але не обмежуючись Регламентами ЄС № 833/2014, 269/2014, 765/2006, 2022/263, 428/2009, 2021/821, 267/2012, 36/2012, 329/2007, 2580/2001, а також Антикорупційною програмою Товариства, Продавець залишає за собою право:

(а) Запитувати додаткові документи для ідентифікації контрагента, перевірки діяльності та визначення сфери використання продукції, включаючи, але не обмежуючись: реєстраційні документи, відомості про представників та бенефіціарів, податкові свідоцтва, банківські реквізити, декларації кінцевого користувача, експортні/імпортні ліцензії, підтвердження діяльності, декларації про дотримання законодавства та інші документи, необхідні для належної перевірки (в тому числі в рамках процедур KYC/AML).

(б) Відмовити у здійсненні операцій або припинити ділові відносини без пояснення причин у разі виникнення підозр щодо можливих порушень норм експортного контролю, санкційного режиму, законодавства про протидію корупції та відмиванню коштів, або у разі ненадання запитуваних документів. Таке рішення приймається з метою дотримання застосовного законодавства та захисту інтересів Продавця.

Додаткова інформація

Паспорти безпеки, висновки Міністерства охорони здоров'я та сертифікати аналіза надаються за запитом і є обов'язковими для ознайомлення перед початком роботи з продуктом.

Інформація про вартість, фасування та мінімальний обсяг відвантаження є орієнтовною і підлягає уточненню під час оформлення замовлення. Інформація має довідковий характер і не є публічною офертою відповідно до ст. 641 ЦК України.

Наші контакты: http://siloxane.com.ua/contacts

Актуальні новини та оновлення: на нашій Facebook-сторінці

Оформити замовлення і купити зацікавивший вас продукт можна на нашому сайті: https://siloxane.com.ua/

Основні
ВиробникWacker Chemie AG
Країна виробникНімеччина
Інформація для замовлення
  • Ціна: 1 862 ₴/кг
  • Спосіб упаковки: Пляшки: 100; 250; 500; 1000 мл
WACKER® CATALYST T 51WACKER® CATALYST T 51
В наявності
1 862 ₴/кг
+380 (97) 421-20-63